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——  新 闻 资 讯  ——

硬纸板生产线目前大多数热镀锌作业线

浏览: 发表时间:2021-06-21 12:03:42

  因为保护气体中的水分百分含量了,相应测出的温度也高出作业线B很多。因而,采用较大的保护气体量,适当提高炉压可以提高炉子漏孔出口保护气体的流速,这样在一定程度上能防止炉外氧气向炉内,从而可使氧含量保持在对退火材料不会产生损害的限度之内。为使渗进炉内的氧气尽可能都与氢气化合成H2O,可提高保护气体中的氢气含量随着氢气含量的增加,保护气体中氢气分压,而氧气分压、水蒸气分压都在缩小,这对带钢表面氧化铁皮的还原反应有利。在炉内的某些部位虽然设置有点火器,企图消耗掉渗入炉内的氧气(见第五章第九节“连续退火炉的措施”)。但是也不能解决全部问题,还在一定部位连续测定炉内气氛的氧含量硬纸板生产线以便及时发现问题,迅速采取相应措施,杜绝事故和质量事故的发目前镀锌机组常采用奥斯麦(OE)微量氧测定仪。

  对炉内保护气体中的氧含量进行测定。此仅器是根据氧的去化作用,采用电化学测量方法进行工作的。测量光电管的电流强度取决于溶解在电解液中的氧浓度和气相中氧的分压,在氧含量小的时候,电流量与被测定气体中的氧含量大致成正比。在测量时,连续地测出电流量并记录下来,由此即得以ppm为单位的氧含量氧化程度除了稍微和镀锌原板的存放时间及环境有关外,主要取决于带钢在预热炉中的加热状态。此加热状态,首先取决于预热炉燃烧气氛的过剩空气系数(A值);其次取决于机组的生产效率即带钢在预热炉中的停留时间。例如,当A值接近1,甚至大于1时,若带钢在预热炉中停留时间较长,就会引起带钢表面的过分氧化。这样,一方面会保护气体中氢气量消耗;另一方面当带钢表面的氧化铁皮还原不充分时,就会导致镀锋层粘附性的变坏。

  这时通过适当降低预热炉燃烧气氛的过剩空气系数或选择适当的机组生产效率便可以使镀锌层的粘附性能得到。实践证明,机组的生产效率、预热炉炉温与带钢表面的氧化一还原状态有直接关系,见图163组生产效率昏机产墨》X图163机组生产效率、预热炉温度对带钢加热状态的影响1一炉湿度为1250℃时,出预热炉带钢度与机组生产效率的关系曲统:2一氧化区(I)与还原区(Ⅱ)的平衡由线从图163中可知,在一定炉温下,只有选择适当的机组生产效率,才能保证带钢表面不被氧化,并在还原炉中被充分还原,从而获得良好的键锌层粘附性由此可以看出,定点测量遇火炉中的氢气含量,对掌握带钢在预热炉中的加热状态具有非常重要的实际意义硬纸板生产线目前大多数热镀锌作业线,均在还原炉的区和预热炉中部设有测氢点,现有自动连续测定和手工间断测定两种方法。自动测定时,妒中保护气体连续地被引入测氢仪中,因为氢气和氮气通过气体分离柱时的速度不同,由此可把两者分离。而后通过一个惠士顿电桥,即可由氢气的热导率测出它的百分含量;也可似定时定点手工。


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