瓦楞纸板生产线和顶隙系数是直齿圆柱齿轮的五个主要参数。当主要参数确定后，就可根据表所列出的公式计算出齿轮的其他几何尺寸。渐开线圆柱齿轮的正确啮合条件齿轮传动是靠两齿轮的轮齿依次啮合来实现连续传动的，因此使两齿轮的全部轮齿都能依次啮合，保证前一对轮齿分离前，后一对轮齿不中断地接替传动。这种要求称之为正确啮合。，当前一对齿廓在啮合线上点接触时，后一对齿廓则应在啮合线:上另一点'接触。距离为两相邻的同侧齿廓间的法向距离。显然，只有两齿轮的法向齿距相等，才能保证两齿轮的相邻齿廓正确啮合。根据渐开线的性质，可知法向齿距与基圆齿距相等，即：渐开线齿轮连续传动的条件为了使一对齿轮能连续啮合传动，就要求前一对啮合的轮齿尚未脱离啮合时，后一对轮齿已经进入啮合或刚好进入啮合。

　　在图中，齿轮为主动轮，齿轮为从动轮，转向。由图可见，一对渐开线齿廓在开始进入啮合时，是主动轮的齿根与从动轮的齿顶相接触，瓦楞纸板生产线所以起始啮合点是从动齿顶圆和啮合线的交点在脱离接触时，是主动轮的齿顶和从动轮的齿根相接触，所以啮合终止点为主动齿轮齿顶圆与啮合线，的交点：。线段,是这对齿廓啮合点的实际运动轨迹，称为实际啮合线。一对渐开线齿轮要达到连续传动，保证实际啮合线,，大于或等于这对齿轮的基圆齿距因'一。只有这样才能达到前一对齿“下班”时，后一对齿已经提前或者准时“接班”。我们把实际啮合线:与齿轮基圆齿距的比值称为重合度，即：对于标准渐开线齿轮传动，重合度恒大于，不必进行验算。三渐开线齿轮的加工和少齿数渐开线的加工方法渐开线齿轮的加工方法很多，如铸造法冲压法热轧法切削法等。其中常用的为切削法。切削法的工艺是多种多样的，但就其原理可分为仿形法和范成法两种。仿形法仿形法是用与齿轮的齿槽形状相同的铣刀在铣床上加工齿轮轮齿的方法，。这种方法多用于修配和小批生产中。范成法范成法是利用齿轮的啮合原理来切削轮齿的。

　　这种加工方法相当于一对齿轮的啮合，或齿轮与齿条的啮合。加工精度和效率都较高，是目前轮齿加工的主要方法。图为齿条状刀具加瓦楞纸板生产线工轮齿的情况。根切现象和少齿数渐开线齿廓的根切用范成法加工齿轮时，如果齿轮的齿数太少，则刀具的齿顶会将被切齿轮的齿根渐开线切去一部分，这种现象称为根切，。轮齿根切后，弯曲强度将大大减弱，重合度也将下降，使传动质量变差，因此应避免发生根切。不发生根切的少齿数为了避免发生根切现象，标准齿轮的齿数应有一个少的限度，这个齿数称为少齿数，用表示。